激光切割设备的一些常见问题:
3)每周一次用真空吸尘器吸掉呆板内的粉尘和污物,统统电器柜应关严防尘。
4)经常检查光纤激光切开机钢带,肯定确认拉紧。不然在运转中出了疑难,有可以就会伤到人,严重的还能致职员去世。钢带看似小东西,出了疑难仍是有点严酷的。
5)光纤激光切开机各导轨应经常拾掇,清扫粉尘等杂物,确认装备平常齿条要经常擦洗,加润滑油,确认润滑而无杂物。导轨要经常举行拾掇和上润滑油,另有即是电机也要经常的举行拾掇和上润滑油,呆板在跋涉中就能十分好的走位,更准确的切开,切开出来的产品质量就会提高。
激光切割
车体生产的过程是这样的:先将购进的铝合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工艺下料,之后加工焊接成不同部件,这些部件被组合,较终组焊成一个车体。
机车的钢结构件中大约有20%-30%的异形件,尤其是机车司机室、车体辅助装置等的部件, 较适合选择激光下料。激光切割实现了柔性加工,切割过程易实现控制自动化,能大大缩短生产周期和降低制造成本,提高产品质量。因此激光切割已经取代传统的加工方式,成为国内外轨道车辆制造业中金属板材下料的主要手段。
激光切割机的几大应用场景介绍
一、汽车制造 汽车行业是**高度集中的行业,激光作为一种先进的制造手段,在欧美发达工业国家中,有50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的,汽车行业主要以激光焊接和激光切割为主要加工手段,激光切割艺术品,包括平面切割、三维切割。
二、石油管材 采用激光切割石油筛缝管是激光切割技术在石化行业中的典型应用之一。石油钻探过程中,疏松地层防砂是油井完井和采油工程设计中较关键部分之一。一般是在管子的周边加工大量细小的缝隙来阻挡大部分地砂层。管材激光切割的重要特点在于,它可以切割出外宽内窄或者外窄内款的梯度型切缝,使石油筛缝管具有更好的性能。