【全自动钣金影像测量仪】基本说明
现代制造业越来越趋于多品种、小批量生产,因此制造商对加工机床提出了更高的柔性制造要求。同时,由于首件检测占用了大量的机床生产时间,造成产能的浪费,因此快速的钣金检测技术对钣金制造商变得日益重要。
钣金制造业的发展趋势:
多品种、小批量、交货周期短、生产环节多、品质保证日益严格。
传统的检测方式(如:图游标卡尺、模板、三坐标测量仪等)存在的问题:
1.首件检测耗时过长,关键设备停机时间长;
2.测量精度低,每个人的测量结果不同;
3.只能测量部分尺寸,无法测量全部尺寸;
4.存在漏检风险,如:孔心距、圆弧半径、角度等;
5.由于首件检测的原因导致的批量报废。
行业名词:每个行业里都有它的专业名词,钣金加工行业也不例外。常见有以下这些。
(16)攻牙:指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
(17)校平:指工件加工前、后不平整,使用其他的设备对工件进行平整的过程。
(18)回牙:指对预先攻有牙的工件进行*二次螺牙的修复的过程。
(19)钻孔:指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
(20)倒角:指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
钣金加工流程
根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不**过以下几点。1、下料:下料方式有各种,主要有以下几种方式①. 剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,闽台钣金,但只能加工无孔无切角的条料或块料。②. 冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,钣金加工公司,效率高,精度高,成本低,钣金机箱订做,适用大批量生产,但要设计模具。③. NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构 受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。④. 镭射下料,是利用激光切割方式,在大平板上将其平板的结构形状切割出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,钣金加工品牌,成本高,精度于0.1.⑤. 锯床:主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类,成本低,精度低。